Матрасы dreamline

Конвертерный цех состоит из четырех пролетов: завалочного, конвертерного, разливочного и пролета раздевания слитков. Общая длина здания 80 м, ширина 85 м. Жидкий чугун в ковшах транспортируется мостовым краном к конвертерам от миксера емкостью 500 т, установленного в завалочном пролете цеха. Обычный состав чугуна: 4,0-4,2% С; 0,1-0,4% Si, 2,0-2,6% Мп, 0,08-0,13% Р, 0,045% S. Скрап в конвертеры загружается из совков со стороны завалочного пролета с помощью мостового крана. Количество скрапа, идущего на охлаждение плавки, около 18%. В завалку дается известь в количестве 4-5%. Известь и другие шлакообразующие в процессе продувки подаются из бункеров, расположенных в верхней части конвертерного пролета. Подача сыпучих в бункеры производится мостовым краном. Чтобы сон был сладким, стоит купить матрасы dreamline.

В конвертерном пролете установлено два конвертера емкостью по 30 т каждый. Конвертеры симметричной формы с отъемным днищем. Высота конвертера 6,75 м, диаметр по кожуху 4,2 м. Футеровка конвертера выполнена из обожженного магнезитового кирпича. Длительность кампании на такой футеровке превышает 600 плавок. Расход футеровки на тонну стали составляет 4,6 кг. Однако, с учетом возврата примерно 20% боя огнеупоров для изготовления нового кирпича, этот расход снижается до 3,7 кг/т. Внутренний объем конвертера при новой футеровке 32 м3, т. е. несколько выше, чем в 30-т конвертерах в Линце, и позволяет продувать плавки весом до 35 т. Нижняя часть футеровки (в районе ванны) выполнена в два слоя кирпича и имеет толщину 950 мм; верхняя часть - 730 мм. Диаметр горловины в свету 1000 мм. В месте сочленения горловины конвертера с корпусом расположено выпускное отверстие. Днище конвертера выложено также из магнезитового огнеупора и имеет толщину при новой кладке около 1 м.